在切割厚鋼板時(shí)，溫度從上表面向下降低。切割開始時(shí)，氧氣壓力逐漸增加，應(yīng)在鋼板厚度方向達(dá)到同一水平。這導(dǎo)致在切割開始位置處鋼板厚度方向上的不一致燃燒，從而在工件的切割開始端產(chǎn)生缺陷。為避免缺陷，可采用以下方法:

      1.采用弧形進(jìn)給，增加引入線長度，避免直接進(jìn)入點(diǎn)。該方法效果良好，在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。它的缺點(diǎn)是浪費(fèi)材料。

      2.使用點(diǎn)火桿。方法是在切入點(diǎn)加一塊接近鋼板厚度的鋼板，切入點(diǎn)不能有縫隙。刀具要切入點(diǎn)火棒，點(diǎn)火棒將切割瞬間火焰引導(dǎo)至鋼板底部，使鋼板上下燃燒速度一致，獲得理想切割斷面。點(diǎn)火棒可以用切屑代替。這種方法減小了工件與板材邊緣的距離，減少了邊角料的產(chǎn)生，有效提高了板材的利用率。點(diǎn)火棒在切割超厚鋼板時(shí)更實(shí)用。